挤塑板压力试验机
产品名称:

挤塑板压力试验机

产品分类: 压力试验机
产品概述:挤塑板压力试验机产品详情
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    挤塑板压力试验机生产基地

    挤塑板在工业中主要应用到其受压的性能,又在不同的生产生活中使用不能的厚度。具体的使用情况,厂家可以使用挤塑板压力试验机,测试不能型号的挤塑板受压的情况具体标定。欢迎详询!

    挤塑板压力试验机生产基地计数指标

    1、荷重元:0-50kN区间选配2、力量解析度:1/100003、力量准确度:≤0.5%4、力量放大倍数:7段自动切换5、位移解析度:1/10006、位移准确度:≤0.5%7、金属引伸计解析度:1/10008、金属引伸计准确度:≤0.5%9、大变形引伸计准确度:±1mm10、速度范围:0mm/min--200mm/min11、行走空间:850mm12、测试宽度:350mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制)13、使用电源:∮220V 50HZ。14、功率:约3.0kW15、机台尺寸:约720×800×2000 mm(长×宽×高)。16、机台重量:约780 kg。

    性能特点

    1、优秀的外观设计。我公司多年来一直非常注重产品的外观造型,开发出许多可与国外机型相媲美的产品,表面均为静电喷图。

    2、关键零部件。采用国际品牌,如松下伺服系统,纳米控光电编码器等。

    3、圆弧齿型同步带减速系统,具有效率高,寿命长,噪音低,免维护的优点。目前,国内许多同行现在还在继续使用蜗轮蜗杆减速机。其主要原因是他们的伺服系统目前依然采用模拟速度控制方式,由于模拟控制所固有的零飘,失调,无法实现绝对的零速,所以必须利用蜗轮蜗杆的自锁效应停车。而我们采用的是纯数字的锁相环位置脉冲控制模式,无零飘,无失调。

    4、挤塑板压力试验机采用高精度滚珠丝杆加载,加载平稳,试验机的寿命长,长期稳定性好且节能。

    5、多种保护措施。如:功率环节的各种电气保护,软件部分的超载,超位移保护,机械强制安全限位保护等。

    6、简单,可靠,功能强大的用户操作界面。

    软件功能

    1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS等。测试标准规范。

    2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

    3、双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)

    4、各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KR、g、lb,变形单位mm、cm、inch。

    5、图形曲线尺度自动最佳化AutoScale,可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。

    6、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

    形变的测量

    经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。

    挤塑板压力试验机的安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。

    挤塑板压力试验机生产基地控制系统保养

    1、定期检查挤塑板压力试验机控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;

    2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;

    3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;

    4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

    搬迁事项

    挤塑板压力试验机搬迁前应首先对各单元的工作性能和指标、系统的综合性能和技术指标进行测试和记录,该项工作是拆迁后进行设备验收的依据,也是检验搬迁工作成功与否的衡量标准,是最基础的工作。拆迁前须对设备进行性能考核,其基本项目如下:

    1、载荷传感器(L/C)和位移传感器(LVDT)。

    2、考核计算机控制系统功能。

    3、分别进行简单拉伸和低周疲劳试验,以考核试验机拆迁前各项技术指标。准备6个拉伸试样和4个疲劳试样(拆迁前、后分别用3个进行拉伸和2个进行疲劳试验)。

    4、详细记录标定、考核和试验测试结果,以备拆迁后调试、验收工作时进行性能技术指标的核对。